等待出廠的陶罐,如同受閱士兵一樣有序地排列成行,接受最后的質檢
絕對專注是拉坯好壞的關鍵,絲毫差池則坯不成型
陶泥飛旋雙手間畫筆坯上走
陶土取自地下十多米的黏土,黃、黑兩色土按照一定比例混合后,經來回練土后方能送進工坊。
“很多環節無法用語言來表達,因為那些都是大師的經驗、感覺。”郭瑜斌說,傳統土陶技藝有不少奧秘,這些奧秘都是祖祖輩輩傳遞累計下來的,日積月累稱為精髓。拉坯師傅邊與記者聊天,邊熟練地拉坯,雙手輕柔地把握住飛旋的陶泥,兩三分鐘內,在往復地提、拉、擠的過程中,陶罐逐漸成形。
拉坯師傅告訴記者,拉坯是整個制陶過程大師級地位的環節,因為同一種器型的典雅與媚俗、雄渾與小氣,都是源于拉坯時的微厘之差。成型晾曬后,畫工會選擇硬度、干度合適的陶坯進行作畫,一支支畫筆將會在陶坯上游走,繪上花鳥、神獸等圖案,讓陶坯瞬間有了活性。
記者了解到,作畫即雕刻分為浮雕和陰雕,如今浮雕技藝幾近失傳,對此,郭瑜斌很是痛心,因為高超的浮雕技術,可賦予陶藝品生命力。
潛心學藝三年只為一火候
在郭瑜斌的制陶廠里,除了傳統手工工序,還有部分已融入現代機械,這讓生產效率大大提高,然而,新窯村的土陶技藝至今仍無法過多用機械取代。為此,郭瑜斌曾為了掌握燒窯的火候,專門花費三年時間,潛心學習。
燒窯時,火候的掌握關系到陶品的質量,雖然經過幾百年的發展,火候的掌握仍需要靠感覺和經驗。“先用大火在主爐燒24小時,再依次在22個窯窗燒火,直到火候剛剛好。”郭瑜斌說,沒有溫度計等現代設備,但燒窯人可準確感知爐內的溫度是否合適。
陶罐造型古樸,簡單的刻花更顯韻味
在郭瑜斌的元芳陶器
工藝廠內,密密麻麻地擺放著正待上色的陶器,上色前工人會先通過敲打來判斷陶器是否存在裂痕等問題,并進行相應的處理。“燒制完成后的陶器,可根據客戶的需要進行上色,上完色就是成品了。”郭瑜斌說,現在廠里的陶罐主要是銷往歐美市場,國內的還在推廣。
手工技藝不能丟將與機械結合
郭瑜斌從小玩著泥巴長大,用了十幾年的時間學習土陶制作的整個過程。可以說,村里在郭瑜斌這一代人中,只有他一個人掌握了全部工序。
“以前幾乎全村人都在做土陶,每家每戶都會祖傳技藝。”郭瑜斌說,因為其他行業的沖擊,加上制陶業本身十分辛苦,現在村里根本沒有年輕人愿意學習了,也只剩下幾家制陶工廠。郭瑜斌表示,如果不加緊傳承,純手工的土陶制作技藝在十年內一定會消失。
可他認為,土陶發展前景非常好。為此,郭瑜斌一直在探索將機械與傳統手工相結合。“機械化提高產量的同時,如何掌握既能提高產量,又能保持傳承技藝,是十分重要的問題。”郭瑜斌說,祖傳的技藝不能丟,他會想方設法讓其傳承下去。
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