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通過(guò)不斷創(chuàng)新，巨龍電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化由點(diǎn)及線、從線到面的布局——
數(shù)字賦能 突圍新賽道
東南網(wǎng)6月13日訊（福建日?qǐng)?bào)記者 單志強(qiáng) 通訊員 陳雅芳）6月5日，巨龍電機(jī)（寧德）有限公司分別與西門子（中國(guó)）有限公司、中國(guó)電信福安分公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。依托兩家企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，巨龍電機(jī)將聚力打造智能工廠管控一體化平臺(tái)和工業(yè)智能化管理平臺(tái)，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備可視化。
此次合作是巨龍電機(jī)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出的關(guān)鍵一步。作為福安電機(jī)電器龍頭企業(yè)，巨龍電機(jī)錨定數(shù)字化戰(zhàn)略，深耕水循環(huán)過(guò)濾設(shè)備制造和服務(wù)，產(chǎn)品暢銷100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，并在意大利建立產(chǎn)品研發(fā)中心、生產(chǎn)基地及海外倉(cāng)。
近日，記者走進(jìn)巨龍電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)車間，只聞機(jī)聲，鮮見(jiàn)人影。整齊排列的各式加工機(jī)械正有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)，屏幕上各類生產(chǎn)線數(shù)據(jù)在實(shí)時(shí)跳動(dòng)更新，工人通過(guò)可編程機(jī)械手控制系統(tǒng)控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。“以前是工人用機(jī)器干，現(xiàn)在是工人看著機(jī)器干。”巨龍電機(jī)（寧德）有限公司總經(jīng)理姚日明介紹，從2019年引入自動(dòng)化生產(chǎn)線以來(lái)，企業(yè)已投入2600多萬(wàn)元用于自動(dòng)化機(jī)械手、機(jī)器人等設(shè)備的導(dǎo)入。
自動(dòng)化設(shè)備大投入帶來(lái)效益大提升。“產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短40%，生產(chǎn)效率提高35%，產(chǎn)品一次性合格率大幅提高，資金周轉(zhuǎn)和客戶滿意度顯著提升……”對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線帶來(lái)的變化，姚日明如數(shù)家珍。
初次試水讓企業(yè)嘗到生產(chǎn)自動(dòng)化的甜頭，也觸動(dòng)管理層的新思考：如何協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)線，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降本增效？
“如果說(shuō)‘機(jī)器換人’解決的是生產(chǎn)制造過(guò)程中的自動(dòng)化問(wèn)題，那么導(dǎo)入組裝數(shù)字化系統(tǒng)則是在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，進(jìn)一步瞄準(zhǔn)更高階段的數(shù)字化工廠目標(biāo)。”姚日明說(shuō)。
去年，巨龍電機(jī)開(kāi)始在組裝線上引入數(shù)字化系統(tǒng)，通過(guò)信息系統(tǒng)建設(shè)整合，把生產(chǎn)、質(zhì)控等環(huán)節(jié)搬上互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)高效采集。與此同時(shí)，企業(yè)逐步引導(dǎo)從生產(chǎn)線解放出來(lái)的員工轉(zhuǎn)入對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析管理，提高企業(yè)對(duì)信息化技術(shù)的應(yīng)用能力。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型，步子越邁越大。今年以來(lái)，企業(yè)開(kāi)始探索“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”運(yùn)用場(chǎng)景模式。“這次與西門子公司和電信集團(tuán)合作，是在前期數(shù)字化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過(guò)將生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度排成系統(tǒng)從傳統(tǒng)模式轉(zhuǎn)為電子化、系統(tǒng)化，提升所有生產(chǎn)線后臺(tái)數(shù)據(jù)的傳輸效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化、精細(xì)化。”姚日明介紹，該模式的引入將打破電機(jī)電器生產(chǎn)數(shù)據(jù)孤島化現(xiàn)狀，使產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率提高40%，生產(chǎn)周期縮短50%，質(zhì)量和穩(wěn)定性提升約30%。
巨龍電機(jī)從設(shè)備自動(dòng)化、管理數(shù)字化到生產(chǎn)精益化的逐級(jí)遞升中，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化由點(diǎn)及線、從線到面的布局，在產(chǎn)能釋放、產(chǎn)品質(zhì)量等方面優(yōu)勢(shì)凸顯。
數(shù)字化正成為福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的強(qiáng)勁引擎。“電機(jī)電器數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不再是選擇題，而是必答題。”福安市工信局黨組書(shū)記、局長(zhǎng)謝華說(shuō)，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)必須向數(shù)字化要活力，勤練內(nèi)功，主動(dòng)優(yōu)化流程、降低成本、提高效益。
近年來(lái)，福安以電機(jī)電器為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)突破口，出臺(tái)推動(dòng)電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干措施，從政策驅(qū)動(dòng)、技術(shù)診斷等方面，全面推進(jìn)電機(jī)電器智能制造診斷服務(wù)，引導(dǎo)電機(jī)電器企業(yè)向“專精特新”方向發(fā)展。
政府有支持，企業(yè)有行動(dòng)。在福安，越來(lái)越多電機(jī)電器企業(yè)通過(guò)引入自動(dòng)化設(shè)備、智能制造單元、數(shù)字化車間等方式，突破了發(fā)展瓶頸。目前，當(dāng)?shù)毓灿惺〖?jí)“專精特新”企業(yè)17家，“兩化”融合貫標(biāo)體系認(rèn)證企業(yè)18家，省創(chuàng)新型企業(yè)17家。
“下一步，我們將充分發(fā)揮福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌優(yōu)勢(shì)，深入實(shí)施電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專項(xiàng)行動(dòng)，進(jìn)一步激發(fā)動(dòng)力活力、強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，重塑‘中國(guó)中小電機(jī)之都’品牌形象，打造縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁引擎。”福安市副市長(zhǎng)連堅(jiān)說(shuō)。